Verre 2023

Date : 10 août 2023

Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos derniers développements qui seront présentés au VITRUM 2023.

En trempe du verre plat – IA et automatisation

Glaston développe des technologies avancées de chauffage et de refroidissement pour une qualité de verre optimale, une efficacité énergétique exceptionnelle et une automatisation fiable. Nos lignes de trempe avec contrôle avancé du chauffage permettent d'augmenter l'efficacité de chargement et de réduire la consommation d'énergie sans sacrifier la qualité. Grâce aux dernières solutions technologiques, l’énergie de trempe peut même être optimisée.

Glaston FC Série EVO , le dernier-né de la famille FC Series, représente une solution intelligente, économe en énergie et flexible pour le marché du verre en développement actuel. La série FC est dotée de la technologie de convection à air circulé la plus avancée pour traiter tout type de verre avec la plus haute efficacité énergétique du marché. La ligne de trempe du verre plat comprend également une automatisation de pointe qui garantit une production fiable et flexible. Voir la vidéo .

Pilote automatique Glaston réduit le besoin d’intervention de l’opérateur et offre un contrôle du processus sans paramètres. Le pilote automatique du processus de trempe définit automatiquement tous les paramètres nécessaires en fonction du placement de la feuille de verre sur la ligne. En minimisant l'intervention de l'opérateur et en sélectionnant simplement l'épaisseur et le type de verre corrects, on réduit considérablement la probabilité d'erreur humaine, le temps consacré à la formation et les coûts globaux. Voir la vidéo.

La solution de calcul de contraintes en ligne est l'une de nos dernières innovations pour automatiser la trempe à plat. Il utilise les données de processus mesurées pour calculer la répartition de la température et des contraintes dans la partie trempe du processus de revenu.

LeScanner de brume blanche est la première solution basée sur l'IA à fournir une indication visuelle de haute qualité de la brume blanche sur le verre traité. Le système unique informe instantanément les utilisateurs d'un problème, permettant aux transformateurs de verre de réagir immédiatement lorsqu'un voile inacceptable est détecté. Voir la vidéo.

En feuilletage de verre plat

LeGlaston ProL La ligne de laminage de verre plat offre une flexibilité sans précédent pour la production mixte. La chambre de chauffage par convection ProL facilite plus que jamais le changement entre les types de verre et les différents sandwichs en verre. L'ensemble de la gamme – depuis la manipulation du verre jusqu'à la dernière technologie de découpe PVB – a été conçue pour des opérations flexibles. Voir la vidéo.

La tendance la plus récente en matière de laminage à plat est l’utilisation croissante d’intercalaires structurels. Pour traiter ce type de verre, Glaston a introduit une nouvelle technologie de contrôle de convection qui offre une fenêtre de fonctionnement nettement plus large, même avec des stratifiés complexes.

Un degré plus élevé d’automatisation est également à l’ordre du jour pour le processus de laminage. Grâce à notre pilote automatique de processus de laminage, le four apprend à fonctionner de la manière la plus optimale possible, au lieu de laisser les opérateurs effectuer des réglages manuellement.

Le moyen le plus simple d’économiser de l’énergie lors du laminage du verre est de passer d’un four à chauffage infrarouge traditionnel à une technologie à convection complète. Les pertes d'énergie sont minimisées, car le même air est recirculé à l'intérieur du four. La bonne quantité d’énergie stabilise la température du four. Les transformateurs signalent souvent des économies d'énergie d'au moins 50 % après une mise à niveau de la technologie de chauffage.

Dans la fabrication de vitrages isolants

Le nouveau robot de scellage automatique de GlastonACTIVE'SCELLANT est une solution d'entrée de gamme idéale pour le processus de scellage automatisé. Grâce à la technologie avancée de dosage par pompe à engrenages, ACTIVE'SEALER offre une grande précision de dosage de matière. Cette fonction de dosage à volume contrôlé détermine avec précision la profondeur et la largeur du scellage, puis applique la quantité exacte de matériau de scellement requise, garantissant ainsi une excellente qualité de scellage.

Ciblant le segment de marché milieu de gamme, le nouvel ACTIVE'SEALER traite les doubles et triples vitrages. Le robot de scellage est doté de coussins d'air et d'un nouveau système de convoyage composé de bandes individuelles avec des barres de support intégrées et facilement remplaçables pour un transport du verre sûr et propre. Voir la vidéo.